规格:齐全定制
过滤面积:30 ㎡
烤漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。烤漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和 辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂。烤漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在烤漆物表面，在烤漆和 固化过程将全部释放形成有机废气。在烤漆过程挥发的废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。烤漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高烤漆质量、改善烤漆环境、达到环保排放要求的主要方法。
近年来烤漆车间，烤漆车间废气市场需求不断扩大，传统的治理手段已经不能满足的需要。以往环保要求低，只采取简易的处理手段，主要是烤漆废气经过水帘柜简单处 理，随着环保要求的提高。如何解决烤漆废气污染，既要长期运行稳定达标，又要投资少运行费用低，成了市场面临的主要问题。
传统的治理方法存在极大的缺陷，不能满足长期运行的需要。对于烤漆车间废气，我们一般采用泊头市春晖环保公司烤漆废气处理装置：烤漆废气处理设备适用范围广：印刷、烤漆、喷涂、烤漆废气处理油漆烤漆车间废气等工业部门生产过程中排放的有机废气、都可得到满意的除尘效果。
净化效率高：酸（碱）雾废气净化塔采用二级喷淋，填料比表面积大，由试验研究确定的气比保证了性能稳定，对各种浓度的酸性（或碱性）废气净化效率均可达85%~98%。
设备阻力低：在保证足够气液接触面积基础上，工业废气净化塔选用空气动力填料品种及结构形式。烤漆废气处理油漆烤漆车间废气废气处理设备占地面积小：春晖环保工业废气净化处理塔采用PP、FRP等材质，结构紧凑，便于现场安装及操作管 理，占地面积小，无论对新建工程还是技改项目都可适应。
废气处理设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，废气净化除味剂选用和废气净化是否正确，废气净化除味剂达不到要求时，需及时补充。烤漆废气处理油漆烤漆车间废气废气处理净化的风机与水泵接线不能随便乱动，保证它们的转向正确，不得反 转，否则会损坏电机，并能造成事故。
烤漆车间废气废气净化处理设备运行交付后，使用单位应派专人保管使用，定期检查，发现设备异常声响或漏水，应停机修复后方能使用。
烤漆废气处理油漆烤漆车间废气废气净化处理设备安装在室外，水泵风机电机应制作防雨罩，以免电机受潮。
烤漆车间废气废气除味剂的更换及配用：对废气净化除味剂的配方配比是根据用户单位的气体源不同，浓度高低来决定的，在设备调试正常验收合格后将具体提供交待用户管理人员。
一、喷漆废气处理设备成分
喷漆废气和烘干废气的成分:主要是、挥发性有机废气（VOCs）的处理。
二、喷漆废气处理方案
喷漆废气特点分析：喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了类物质。
废气源→吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片，利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。
喷涂废气中成分都是具有一定复杂特性，治理的时候需要运用高压风机将喷涂废气抽到高压喷淋塔中进行预处理，然后进入低温等离子设备破坏有机废气分子结构，然后进入洗涤塔水洗破坏的小分子排空。
三、喷漆废气处理方案
喷漆废气特点分析：
喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了物质。
喷漆废气处理工艺：
废气源→高效吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物为活性炭和光催化提供优良的运行环境)→活性炭吸附塔→光催化设备(紫外线照射空气产生臭氧氧化废气分子,利于达标排放)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。
喷烤漆废气处理设备（干式过滤 活性炭吸附 有机废气催化燃烧处理装置）处理工艺说明：
生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预废气处理设备再进入吸附 脱附 催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附床（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。
活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。
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